產品

1）從紙板到包裝好的紙箱，一次成型，完美地整合了油墨印刷機、全自動黏箱機和全自動包裝機的所有功能。

2）所有參數自動調整，使訂單切換速度快。

3）與傳統的分離式印刷機和紙盒黏合機相比，它每天可節省 2-4 個人工，為工廠節省大量成本。

4) 效率大幅提高，每分鐘可生產 200-300 個紙箱，每天可完成 80000 個紙箱，特別適合大訂單。

1. 整機由1組伺服雙波紋管前緣單元、5個真空轉印單元、1個伺服開槽單元、1個模切單元及1個振動堆疊單元組成。
總共9套機器，每套機器都達到了柔版印刷機的最高配置。
2. 每組印刷單元均配備陶瓷輥和刮墨刀，以達到最佳的油墨均勻性，特別適用於印刷小字，且印刷影像中墨量均勻。電動調壓、自動對準、自動相位、自動供墨和清洗，真正實現了全自動化生產流程。
3. 開槽部分配備3組壓線輪、2組預壓輪及1組實心壓輪，以達到最佳壓線效果。一鍵調整和全伺服控制的切線功能可實現線材分離。
4. 模切部門配備了獨立的驅動裝置，以在不影響印刷流程的情況下達到最佳印刷效果。
5. 本機可實現全頁印刷及背景印刷，特別適用於對印刷有特殊要求的紙箱廠，例如食品盒和水果盒的生產廠商。

1.本機功能多樣，客戶可依自身需求客製化所需功能及尺寸，本機配備熱熔膠黏合系統、撕膜器、雙面膠帶塗抹器。

2.公司從國外引進了價值超過4000萬元的精密加工中心，並建立了內部軟體研發中心，用於獨立研發和生產硬體及軟體。工廠配備兩個實驗室和多道工序檢驗，確保生產過程中100%全檢，並進行8小時全面老化測試。
3.操作簡便，控制靈活簡單，可設定一週內的自動啟動和預熱時間，根據膠合劑特性調節溫度，噴槍和膠罐獨立控溫，系統具備絕緣功能、過溫保護和故障自動關機功能。
4.採用優質鋼材確保結構強度；所有驅動單元均基於C+技術開發；配備槽式塗佈槍和矽膠帶
在高速智慧控制下運作穩定可靠，一鍵啟動即可高效生產。塗抹器、Scotch塗抹器、雙面膠帶
模式。我們使用品牌組件，例如膠帶塗抹器、折疊裝置等，並可根據客戶需求進行客製化。

1）從紙板到包裝好的紙箱，一次成型，完美地整合了油墨印刷機、全自動黏箱機和全自動包裝機的所有功能。

2）前緣採用雙波紋管結構，使紙板與紙張黏合更平順，從而更順暢地送達印刷部門，提升印刷品質。此外，它還配備了伺服前緣，可自動調整各種尺寸。

3）紙板先上升，然後下降收集，再透過循環叉架結構輸送到包裝區。該結構有兩個主要功能。首先，下降過程不會傷害印刷面，尤其適用於高品質紙板。其次，對於異形紙板（例如模切紙板或穿孔紙板），不會造成卡紙。它不僅適用於開槽紙盒，也適用於各種異形紙盒和穿孔紙盒，因此應用範圍更廣。

4）所有參數自動調整，訂單切換速度快

5）與傳統的分色印刷機和紙盒黏合機相比，它每天可節省2-4名人工，為工廠節省大量成本。

6）效率大幅提升，每分鐘可生產300-400個紙箱，每天可完成10萬個紙箱的生產，尤其適用於大量訂單。

1. 本機採用伺服追蹤和防撞裝置，以實現紙箱最佳成型效果和高穩定性。出紙部門採用全伺服落紙式出紙結構，解決了紙箱表面損傷問題，適用於彩盒、複合盒及各種普通紙箱。
2. 本機器可自動供紙和膠水，折疊成型，計數，堆疊和輸出，與變頻調速同步，並透過面板按鈕、觸控螢幕和遙控器進行控制。
3. 安裝和操作簡便，操作人員只需一天訓練即可上手工作。
4. 速度快，小型紙箱的黏合速度高達每分鐘300片，降低人工成本。
5. 採用雙速校正裝置，紙箱完全沒有剪刀邊（無剪刀邊現象），成型良好，邊緣尺寸控制良好，正負誤差控制在 3 毫米以內。

1.複捲裝置中的空氣膨脹軸我們通常使用3英寸，但我們可以為您更換為4英寸（100毫米）。
2.紙捲直徑為1.5米，紙張寬度為2.5米
3.刀具最多可容納21把刀。
4.紙捲最大重量為3噸（不是2.5噸）。
5.紙捲夾頭應能夾持4吋的捲芯，複捲機中的空氣膨脹軸應為4吋（10公分）。

1.電腦化，所有操作數據都反映在微型電腦中，這不僅提高了工作效率，降低了員工的工作強度，加強了加工產品的品質控制。

2. 高速電腦控制裝紙，每小時最高可達 15,000 張（700 毫米紙張範圍內）

3.塗膠裝置：高精準度塗膠輸送機，附紙和橡膠輪邊緣橡膠機構，自動液面控制，高速運轉無溢膠，可調節膠水回流。

4.感測補償對準裝置：利用多組光電眼感測面紙和底紙的前後相對位置，使面紙兩側的伺服馬達獨立驅動，補償上下紙的對準，黏合精度±1.0，準確平滑。

5.全功能電子控制系統：採用人機介面及PLC程式燈光顯示，可自動偵測運轉狀況，顯示異常狀況並記錄工作資料。電氣保護更加完善，電氣特性符合「CE」標準。

TC-1060開窗貼合機適用於有或沒有開窗的包裝紙製品的薄膜加固，例如手機盒、酒盒、禮品盒、餐巾紙盒、化妝品盒、兒童玩具盒、服裝盒、牛奶盒、賀卡盒等。本產品適用於200-500g/㎡的紙板，實現了貼膜、覆膜、開膜（選購）以及貼盒前/模切後整理紙板的自動功能。

1.TC-1060開窗貼片機適用於有或沒有開窗的包裝紙製品的薄膜加固，例如手機盒、酒盒、禮品盒、餐巾紙盒、化妝品盒、兒童玩具盒、服裝盒、牛奶盒、賀卡盒等。適用於200-500g/㎡的紙板，該產品實現了貼膜、貼膜、開膜（可選）以及貼盒前/模切後整理紙板的自動功能。

2. 送紙採用​​伺服系統，實現高速、分吋移動，送紙穩定、準確、精密。低壓電氣元件採用歐姆龍和施耐德的產品。

3. PLC可程式控制器、變頻器、感測器和編碼器均採用台達（高速脈衝）設計，以確保高品質的機械性能。主馬達伺服馬達採用國外知名品牌－東源馬達。

4.人機介面採用匯川系列，可適應多數工作環境。所有軸承均採用日本NSK及國內知名品牌。

5.吸盤式工作台採用進口系統獨立控制升降，從而實現無印刷錯誤和無黏合劑氣室沖孔。

6.伺服薄膜送料過程的長度和尺寸可以調節，性能穩定，精度準確，操作更方便。

1. 本機器嚴格依照歐盟CE安全標準設計。基於人機一體化製造概念，這是一款高性價比產品，可透過觸控螢幕直接執行設定、校正、執行、更換和記憶等功能。配備智慧歸零、自動記憶重設和訂單儲存功能。
2.電動壓力調節，自動測量紙板厚度，以達到最佳印刷效果
3. 自動對齊，自動調整印刷和開槽位置，減少紙板浪費，並利用一張紙板生產成品
4.伺服一鍵刀具調節，快速換單，特別適用於大量訂單
5.本機採用兩​​單元開槽設計，紙箱高度可無限縮小，特別適用於魚箱、家具箱等大、小紙箱高度的紙箱。

1.複捲裝置中的空氣膨脹軸我們通常使用3英寸，但我們可以為您更換為4英寸（100毫米）。

2.紙捲直徑為1.5米，紙張寬度為2.5米

3.刀具最多可容納21把刀。

4.紙捲最大重量為3噸（不是2.5噸）。

5.紙捲夾頭應能夾持4吋的捲芯，複捲機中的空氣膨脹軸應為4吋（10公分）。

1.1-3秒，快速完成訂單切換，每個縱向壓力和縱向切割均配備伺服電機，效率更高、精度更高，可實現高低壓線路切換。
2.操作簡便，電腦自動調節
有效紙張寬度3.3米，紙板長度不限
4. 前緣自動送紙，一人即可完成機器操作。
5. 提供近百種盒型，無需製版，省時省力
6.無限開槽，任意尺寸，任意形狀的盒子，秒速完成
7.開槽、分切、壓制、沖孔和橫切一次完成，無需多道工序。
8.根據紙板厚度自動調整進紙厚度
9.外部傳動，更易於調整和維護
10.線深偏心調節，使用壽命長
11.開槽刀由兩個伺服馬達控制，開槽位置在中心進行調節。
12.螺旋齒條精度高、壽命長。
13.傳動齒輪比皮帶更耐用，不易發生故障，無需更換傳動皮帶。
14.紙張壓機太陽輪氣動統一調節，紙張壓力任意調節
15.打孔部件配有壓輪，使打孔更加精準。

1. CZXY-2400型全自動雙片折疊黏合機可用於對接盒和平口盒等兩片式和單片式模塑盒的黏合成型。該機可取代實際生產中的人工黏合，降低勞動強度。
2.本機配備六組伺服電機，採用雙伺服送紙方式，確保高速送紙過程中設備的穩定性與同步性。伺服送紙方式讓A、B兩種產品分別送紙，從而解決了紙張大小不一的問題。
3. 當兩部分對接定位後，採用雙伺服馬達配合TBI滾珠螺桿來對準紙張，從而確保該機器在低速和高速粘合過程中均能保持一致的精度。
4.關於塗膠系統：中間塗膠採用雙層塗膠，即熱熔膠和普通密封膠，確保產品進入貨櫃和冷庫後100%黏合。冷膠自動塗膠並具有防溢功能，可避免工人忘記塗膠或塗膠過量；熱熔膠加熱採用獨特的感應加熱板，使用壽命長，加熱速度快。熱熔膠也配備預熔膠盒。

1.本機由1組伺服無壓前緣、6套印刷部件、1套塗佈部件、2套乾燥部件和1套模切部件組成，是柔版印刷機中配置最高的。
2.送紙採用全吸氣式送紙，以確保送紙的穩定性及準確性，從而確保列印效果。
3.所有印刷零件均採用陶瓷輥和刮刀，以達到最佳印刷效果。
4.第一組乾燥單元用於乾燥印刷紙板表面，為下一步上光工序做準備。第二組冷熱乾燥單元用於穩定整體印刷效果。
5.模切部門採用獨立驅動模切，可精確控制模切精度，不影響印刷部門的工作，使印刷效果明亮美觀。
6. 本機特別適用於對印刷要求高的紙箱，例如食品盒和水果盒。可替代大部分膠印機的工作。

1）從紙板到包裝好的紙箱，一次成型，完美地整合了油墨印刷機、全自動黏箱機和全自動包裝機的所有功能。
2）印刷部門採用全吸式結構，不會損壞瓦楞紙板，可以進行整頁印刷，從而獲得更好的印刷效果。
3）本產品在傳統連接線的基礎上進行了升級改造，穩定性更高。它採用圓形叉式收紙裝置，不會傷害紙板，有助於保護印刷效果。它不僅適用於開槽紙盒，也適用於各種異形紙盒和穿孔紙盒，使其應用範圍更廣。
4）所有參數自動調整，訂單切換速度快
5）與傳統的分色印刷機和紙盒黏合機相比，它每天可節省2-4名人工，為工廠節省大量成本。
6）效率大幅提升，每分鐘可生產300-400個紙箱，每天可完成10萬個紙箱的生產，尤其適用於大量訂單。